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模具设计Pro/e专业
1、Pro/e造型：二维草绘、基准、基本实体、曲面建模；高级实体、曲面建模、自由造型；
2、Pro/e高级设计编程：高级实体、曲面建模、自由造型；逆向工程、装配、工程图等，完成复杂产品设计。
3、模具设计原理：模具常用材料的选用、模具设计原理、模具结构；注塑模、冲压模制作原理；车铣、面铣、腔铣等知识。
1 、界面简介 2、 二维截面绘制 3 、二维截面绘制实例解析 4、 基准面的定位及草绘的调用 5 、实体零件的构建   6、 实体零件的构建   7 、实体零件的构建   8 、特征的阵列及复制   9、 基准点，基准轴及基准平面的创建   10 、习题的解析  11、 三维控制及基础上的总结复习   12、 曲面的创建   13、 曲面的编辑      14、 零件的设计变更   15 、基准曲线和坐标系的构建   16、 关系式和族表的创建   17 、零件设计的其它功能   18、 装配图及基础下复习总结   19、 特征失败的处理    20、 混合特征的创建   21 、螺旋扫描及混合实例讲解   22 、可变截面扫描     23 、可变截面扫描   24、 扫描混合   25 、边界曲面   26 、边界曲面实例讲解   27、 高级倒圆角   28、扭曲  29 、零件程序设计30、零件程序设计   31、 零件程序设计实例讲解32 、UDF库及多层族表的创建33、模具设计简介34、 简易分模面的设计35 、靠破孔设计及UDF库方式设计流道36 、一模多穴的实例讲解  37 、复杂零件分模面的设计 38、 模具设计流程实例讲解   39、 模具设计流程实例讲解  40、运用组件进行拆模   41、 工程图的转换  42 、总复习
◇料模具专业知识及加工工艺，模具结构与加工工艺，IGS修补破面，２d排位3d分模，模具排位流程及方法，出模具散件加工图  组立图  典型的料模具加工图。镶件设计PARP分模法，加工MFG自动分模法，实战抄板，以工厂设计实例讲解一模多穴、行位、斜顶、推板推块、前模斜顶、前模行位模具设计的原理及方法，套复杂模具结构的讲解。
(1)成型压力。型腔内的压力越大，成型后的收缩越小。非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大分别呈直线和曲线形状下降。
(2) 注射温度。温度升高，塑料的膨胀系数增大，塑料制品的收缩率增大。但温度升高熔料的密度增大，收缩率反又减小。两者同时作用的结果一般是，收缩率随温度的升高而减小。
(3) 模具温度。通常情况是，模具温度越高，收缩率增大的趋势越明显。
(4) 成型时间。成型时保压时间一长，补料充分，收缩率便小。与此同时，塑料的冻结取向要加大，制品的内应力亦大，收缩率也就增大。成型的冷却时间一长，塑料的固化便充分，收缩率亦小。
(5) 制品壁厚。结晶型塑料(聚甲醛除外)的收缩率随壁厚的增加而增加，而非结晶型塑料中，收缩率的变化又分下面几种情况：ABS和聚碳酸酯等的收缩率不受壁厚的影响；聚乙烯、丙烯腈—苯乙烯、丙烯酸类等塑料的收缩率随壁厚的增加而增加；硬质聚氯乙烯的收缩率随壁厚的增加而减小。
(6) 进料口尺寸。进料口尺寸大，塑料制品致密，收缩便小。
(7) 玻璃纤维等的填充量。收缩率随填充量的增加而减小。
【教学目标】：要求学员熟练掌握基础命令操作及高级命令操作和技巧、工程出图、装配图、塑料模具、运动仿真等等从简单的挤压拉伸到复杂的曲面造型，让学员在产品机械模具设计领域做到游刃有余
【教学模式】：理论与案例相结合，是从通过案例的学习和练习来掌握软件，结合平面构成与色彩构成的设计要素怎样应用在装饰设计中，引导学子们学习之如要多看多悟多练，多看--欣赏优秀的设计作品可以提高审美、悟—可丰富和提高的想象力和创作力，不是学软件而介绍软件，一人一机，温习、讲课、上机练习巩固加深三部曲。每天上课必须到，有事必须请假，每天上课的内容全部以设计案例为教学标本，不是以软件来就事论事，班次安排灵活，每天三个班次任你选择，一期学不会的可跟下期再学，学会为止.不另外收费